ورم ريڊروسر ڪم ڪري ٿو ملندڙ رفتار ۽ ٽرانسميشن ٽوڪ جي وچ ۾ پرائم موور ۽ ڪم ڪندڙ مشين يا ايڪٽيوٽر جي وچ ۾، ۽ وڏي پيماني تي جديد مشينري ۾ استعمال ٿيندو آهي.
بنيادي ڍانچي: گھٽائڻ وارو بنيادي طور تي ٽرانسميشن حصن (گيئر يا ورم)، شافٽ، بيئرنگ، ڪيس ۽ ان جي لوازمات تي مشتمل آھي. ان جي بنيادي جوڙجڪ ۾ ٽي اهم حصا آهن:
گيئر، شافٽ ۽ بيئرنگ ميلاپ:
پنين کي شافٽ سان ضم ڪيو ويو آهي ۽ ان کي گيئر شافٽ سڏيو ويندو آهي. جيڪڏهن گيئر جو قطر شافٽ جي قطر سان لاڳاپيل نه آهي، جيڪڏهن شافٽ جو قطر d آهي ۽ گيئر جي روٽ جو قطر df آهي، ته پوءِ df- هن ڍانچي کي اختيار ڪيو وڃي جڏهن d ≤ 6 کان 7 mn جڏهن df-d>6~7mn، اها جوڙجڪ جنهن ۾ گيئر ۽ شافٽ کي ٻن حصن ۾ ورهايو وڃي ٿو، جهڙوڪ گهٽ اسپيڊ شافٽ ۽ وڏو گيئر.
هن وقت، گيئر هڪ فليٽ چاٻي جي ذريعي شافٽ جي دائري جي طرف مقرر ڪيو ويو آهي، ۽ شافٽ جو مٿو حصو محوري طور ڪلهي، آستين ۽ بيئرنگ ڍڪ سان مقرر ڪيو ويو آهي. گہرے نال بال بيرنگ ٻنهي محور لاء استعمال ٿيندا آهن. هي ميلاپ ريڊيل لوڊ ۽ ننڍي محوري لوڊ کي منهن ڏيڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. جڏهن محوري لوڊ وڏو آهي، هڪ زاوي رابطي واري بال بيئرنگ، هڪ ٿلهي رولر بيئرنگ يا گہرے گروو بال بيئرنگ جو ميلاپ ۽ هڪ زور بيرنگ استعمال ڪيو وڃي. بيرنگ کي ٿلهي تيل جي ڦاٽل ٿلهي سان لئبريڪ ڪيو ويندو آهي جڏهن گيئر گھمندو آهي. ٽينڪ جي سيٽ ۾ تيل جي تلاءَ ۾ لوڻ وارو تيل گھمڻ واري گيئر ذريعي ٽانڪي جي احاطي جي اندرئين ڀت ڏانهن ڦاٽي ٿو، اندرين ڀت سان گڏ بائننگ سطح جي نالي ڏانهن وهندو آهي، ۽ آئل گائيڊنگ گروو ذريعي بيئرنگ ۾ وهندو آهي. جڏهن تيل-مضمون ٿيل گيئر جي circumferential رفتار υ ≤ 2m / s، بيئرنگ گريس سان lubricated ٿيڻ گهرجي. ٿلهي تيل کي ورهائڻ جي امڪان کان بچڻ لاء، گريس کي الڳ ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو. ٽينڪ ۾ داخل ٿيڻ واري تيل ۽ خارجي مٽي جي نقصان کي روڪڻ لاء، بيئرنگ جي آخر واري ڪيپ ۽ اوور هينگنگ شافٽ جي وچ ۾ سيلنگ عنصر ترتيب ڏنل آهي.
ڪيبينيٽ:
ڪابينا جو هڪ اهم حصو آهي ريڊسر جو. اهو ٽرانسميشن حصن جو بنياد آهي ۽ ڪافي طاقت ۽ سختي هجڻ گهرجي.
باڪس عام طور تي گرين ڪاسٽ آئرن مان ٺهيل هوندو آهي، ۽ هڪ ڪاسٽ اسٽيل باڪس به ڳري ڊيوٽي يا جھٽڪي سان ڀريل گيئر يونٽن لاءِ استعمال ٿي سگهي ٿو. عمل کي آسان ڪرڻ ۽ واحد يونٽ پاران پيدا ٿيندڙ گهٽتائي جي قيمت کي گهٽائڻ لاء، هڪ اسٽيل پليٽ ويلڊ ٿيل باڪس استعمال ڪري سگهجي ٿو.
گرين ڪاسٽ آئرن ۾ سٺي ڪاسٽنگ پراپرٽيز ۽ وائبريشن ڊمپنگ جا خاصيتون آهن. شافٽنگ اجزاء جي تنصيب ۽ جدا ڪرڻ کي آسان ڪرڻ لاء، شافٽ جي محور سان گڏ افقي طور تي ٺهيل ٺهيل آهي. مٿئين ڍير ۽ لوئر ڪيس کي لازمي طور تي بولٽ سان ڳنڍيل آهي. بيئرنگ هائوسنگ جا ڪپلنگ بولٽس بيئرنگ هائوسنگ بور جي جيترو ٿي سگهي ويجھا هجن، ۽ بيئرنگ هائوسنگ جي اڳيان باس کي کپلنگ بولٽس رکڻ لاءِ ڪافي سپورٽنگ سطح هجڻ گهرجي ۽ بولٽس کي مضبوط ڪرڻ لاءِ گهربل رينچ جي جاءِ کي يقيني بڻائڻ گهرجي. انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته دٻي ۾ ڪافي سختي آهي، بيئرنگ سوراخن جي ويجهو سپورٽ ريب شامل ڪيا ويا آهن. بنياد تي گهٽتائي جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ ۽ دٻي جي بنيادي جهاز جي مشين واري علائقي کي گھٽائڻ لاء، باڪس جو بنياد عام طور تي مڪمل جهاز استعمال نٿو ڪري.
بنيادي درجه بندي: مقصد جي لحاظ کان گھٽ ڪندڙ ان کي ٻن قسمن ۾ ورهائي سگھجي ٿو: عالمگير گھٽائيندڙ ۽ خاص گھٽائيندڙ. ٻنھي جي جوڙجڪ، ٺاھڻ ۽ استعمال جون خاصيتون مختلف آھن. 1970ع ۽ 1980ع واري ڏهاڪي ۾، دنيا جي گھٽتائي واري ٽيڪنالاجيءَ تمام گهڻي ترقي ڪئي آهي ۽ نئين ٽيڪنالاجي انقلاب جي ترقيءَ سان ويجهڙائي ۾ جڙيل آهي. ان جا مکيه قسم: ڀٽائي گهٽائيندڙ؛ کير گهٽائڻ وارو؛ گيئر-ڪرم کي گهٽائڻ وارو؛ سيارو گيئر گهٽائڻ وارو.
جنرل ريڊروسر: هيليڪل گيئر ريڊيسر (بشمول متوازي شافٽ هيليڪل گيئر ريڊسر، ورم گيئر ريڊيسر، بيول گيئر ريڊسر، وغيره)، گرينٽري گيئر ريڊسر، سائڪلائيڊل پن ريڊيسر، ورم گيئر ريڊيسر، گرينٽري رگڑ ٽائپ ميڪيڪل اسٽيپلیس اسپيڊ چينج مشين وغيره. 1) سلنڈر گيئر گھٽائڻ وارو سنگل، ثانوي، ثانوي ۽ مٿي. ترتيب: ڦاٽل، ورهايل، محوري. 2) بيول گئر ريڊسر استعمال ڪيو ويو جڏهن ان پٽ شافٽ ۽ آئوٽ شافٽ پوزيشن هڪ ٻئي سان ٽڪرائجي ٿي. 3) کير گهٽائڻ وارو اهو خاص طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي ٽرانسميشن تناسب i> 10 جي صورت ۾، ۽ ساخت کمپیکٹ آهي جڏهن ٽرانسميشن وڏي آهي. نقصان اهو آهي ته اهو غير موثر آهي. Archimedes worm reducer هن وقت وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي. 4) گيئر-ڪرم کي گهٽائڻ وارو جيڪڏهن گيئر ٽرانسميشن تيز رفتار جي سطح تي آهي، ساخت ٺهيل آهي؛ جيڪڏهن ڪيم ڊرائيو تيز رفتار جي سطح تي آهي، ڪارڪردگي اعلي آهي. 5) Planetary Gear reducer ٽرانسميشن جي ڪارڪردگي اعلي آهي، ٽرانسميشن جي تناسب جي حد وسيع آهي، ٽرانسميشن پاور 12W ~ 50000KW آهي، ۽ حجم ۽ وزن ننڍا آهن.
عام گھٽائيندڙن جا قسم: 1) ڪيم گئر ريڊيسر جي بنيادي خصوصيت اها آهي ته ان ۾ ريورس سيلف لاڪنگ فنڪشن آهي ۽ ان ۾ وڏي گهٽتائي جو تناسب ٿي سگهي ٿو. ان پٽ شافٽ ۽ آئوٽ پٽ شافٽ ساڳي محور تي نه آهن، ۽ نه ئي ساڳي جهاز تي. بهرحال، حجم عام طور تي وڏو آهي، ٽرانسميشن ڪارڪردگي اعلي نه آهي، ۽ درستگي اعلي نه آهي. 2) هارمونڪ ريڊيسر جي هارمونڪ ٽرانسميشن لچڪدار اخترتي ڪنٽرول قابل لچڪدار اخترتي جو استعمال آهي حرڪت ۽ طاقت کي منتقل ڪرڻ لاءِ، ننڍڙو حجم، اعليٰ سڌائي، پر نقصان اهو آهي ته لچڪدار ڦيٿي جي زندگي محدود هوندي آهي، نه اثر مزاحم، سخت ۽ ڌاتو جا حصا نسبتاً غريب. ان پٽ جي رفتار تمام گھڻي نه ٿي سگھي. 3) سياري جي گھٽتائي ڪندڙ کي ڪمپيڪٽ ڍانچي جا فائدا آھن، ننڍڙي موٽڻ جي منظوري، اعلي صحت واري، ڊگھي خدمت زندگي ۽ وڏي درجه بندي آئوٽ ٽوڪ. پر قيمت ٿورو وڌيڪ مهانگو آهي. Reducer: مختصر ۾، هڪ عام مشين جي طاقت کان پوء ٺهيل ۽ ٺاهيل آهي، ان جي درجه بندي طاقت تبديل نه ٿيندي آهي. هن وقت، تيز رفتار، ننڍو torque (يا torque)؛ ننڍي رفتار، وڏو ٽوڪ.
ريڊيسر منسلڪ: ريڊيسر جي عام آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ، گيئرز، شافٽ، بيئرنگ ڪمبنيشنز ۽ ڪيبينٽ جي ڍانچي جي جوڙجڪ تي ڪافي ڌيان ڏيڻ کان علاوه، ان کي ڀرڻ، ڊريننگ، آئل ليول چيڪ ڪرڻ، پروسيسنگ ۽ معاون حصن ۽ اجزاء جي مناسب چونڊ ۽ ڊزائين، جيئن ته صحيح پوزيشن ۽ ڪپڙا کڻڻ ۽ دٻي جي سيٽ کي ڌار ڪرڻ ۽ اسيمبليء دوران. 1) ٽرانسميشن حصن جي ميشنگ حالت کي جانچڻ لاء سوراخ چيڪ ڪريو، ۽ دٻي ۾ لوڻ واري تيل کي انجڻ. انسپيڪشن سوراخ دٻي جي مناسب پوزيشن تي مقرر ڪيو وڃي. انسپيڪشن سوراخ سڌو سنئون گئر مصروفيت جي پوزيشن کي ڏسڻ لاء مٿين ڍڪ جي چوٽي تي واقع آهي. عام وقتن ۾، انسپيڪشن سوراخ جو ڍڪ ڍڪيل آهي. 2) جڏهن وينٽيليٽر کي گهٽائڻ وارو ڪم ڪري رهيو آهي، دٻي جي اندر گرمي پد وڌي ٿو، گيس وڌندي آهي، ۽ دٻاء وڌندو آهي، انهي ڪري ته دٻي ۾ هوا آزاديء سان خارج ٿي سگهي ٿي، جيئن دٻي جي اندر ۽ ٻاهر دٻاء جي توازن کي برقرار رکڻ لاء، ته جيئن تيل دٻي جي مٿاڇري يا شافٽ سان نه وڌو. ٻيا خال جهڙوڪ سيل لڪ، ۽ هڪ وينٽيليٽر عام طور تي دٻي جي چوٽي تي نصب ڪيو ويندو آهي.
3) بيئرنگ ڪيپ فڪسڊ شافٽنگ جزو جي محوري پوزيشن آھي ۽ محوري لوڊ جي تابع آھي، ۽ بيئرنگ ھاؤسنگ بور جي ٻئي پڇاڙيءَ کي بيئرنگ ڪيپ سان بند ڪيو ويو آھي. بيئرنگ ڪيپ فلانگ ٿيل آهن ۽ ريسس ٿيل آهن. هيڪساگونل بولٽ باڪس جي باڊي تي لڳايو ويو آهي، ۽ آئوٽ ٽريگر شافٽ تي بيئرنگ ڍڪ هڪ سوراخ ذريعي آهي، ۽ ان ۾ هڪ سيلنگ ڊيوائس نصب ٿيل آهي. فلانگ ٿيل بيئرنگ ڪيپ جو فائدو اهو آهي ته اهو بيئرنگ کي ڌار ڪرڻ ۽ ترتيب ڏيڻ ۾ آسان آهي، پر ان جي مقابلي ۾ شامل ٿيل بيئرنگ ڪيپ سان، حصن جو تعداد وڏو آهي، سائيز وڏي آهي، ۽ ظاهري فليٽ ناهي.
4) جڳهه واري پن کي يقيني بڻائڻ آهي بيئرنگ هائوسنگ سوراخ جي پيداوار ۽ پروسيسنگ جي درستگي کي يقيني بڻائڻ جڏهن باڪس جي ڍڪ کي ڌار ڪرڻ. بيئرنگ هول کي ختم ڪرڻ کان اڳ لوڪيٽنگ پن کي باڪس جي ڍڪ ۽ باڪس سيٽ جي ڳنڍڻ واري فلانج تي نصب ڪيو وڃي. اهو دٻي جي ڊگھي طرف جي ٻنهي پاسن تي ملندڙ فلانگن تي رکيل آهي، ۽ سميٽري باڪس کي ترتيب سان ترتيب ڏيڻ گهرجي ته جيئن غلط ميلاپ کان بچڻ لاء.
5) تيل جي سطح جو اشارو ريڊيسر جي آئل ٽينڪ ۾ تيل جي سطح جي اوچائي چيڪ ڪريو، ۽ هميشه تيل جي تلاءَ ۾ مناسب مقدار ۾ تيل رکو. عام طور تي، تيل جي سطح جو اشارو ان حصي ۾ نصب ٿيل آهي جتي ٽينڪ جو مشاهدو ڪرڻ آسان آهي ۽ تيل جي سطح مستحڪم آهي.
6) جڏهن تيل جي ڊرين پلگ ان کي تبديل ڪيو ويندو آهي، تيل ۽ صفائي واري ايجنٽ کي دٻي جي بنياد جي تري ۾ نچوض ڪيو وڃي، ۽ تيل جي سوراخ کي تيل جي تلاء جي هيٺين پوزيشن تي کولڻ گهرجي. عام طور تي، تيل جي نچڻ واري سوراخ کي اسڪرو پلگ ذريعي بند ڪيو ويندو آهي، ۽ تيل پلگ ان کي لڳايو ويندو آهي. کابينه جي گڏيل سطحن جي وچ ۾ ليڪ جي روڪٿام لاء هڪ گيسڪ شامل ڪيو وڃي.
7) باڪس کولڻ وارو اسڪرو استعمال ڪيو ويندو آهي سگهه جي اثر کي وڌائڻ لاءِ. عام طور تي، پاڻي جو گلاس يا سيلنٽ اسيمبليء دوران دٻي جي ورهايل سطح تي لاڳو ڪيو ويندو آهي. تنهن ڪري، سيمينٽيشن جي ڪري ڍڪڻ کي کولڻ اڪثر ڏکيو هوندو آهي جڏهن جدا ڪرڻ. هن مقصد لاءِ، ٽينڪ جي احاطي جي گڏيل فلانج جي مناسب پوزيشن تي، ～2 اسڪرو سوراخ مشين ڪيا ويندا آهن، ۽ اسٽارٽر باڪس لاءِ سلنڈر واري آخر يا فليٽ آخر واري باڪس اسڪرو کي ڇڪايو ويندو آهي. اسٽارٽر اسڪرو کي ڦيرائڻ سان مٿئين ڍڪ کي مٿي ڪري سگھجي ٿو. ننڍڙو ريڊسر پڻ استعمال ڪري سگھجي ٿو بغير اسٽارٽر اسڪرو. جڏهن ڪپڙا کولڻ، ڪپڙا کولڻ لاء اسڪرو ڊرايور استعمال ڪريو. اوپنر اسڪرو جي ماپ ساڳي ئي ٿي سگهي ٿي فلانج ڪنيڪشن بولٽ.
سوراخ شافٽ جو قسم:
هڪ هيليڪل گيئر ريڊسر انسٽال ٿيل آهي ان پٽ جي آخر ۾ ڪيم گيئر ريڊسر ، ۽ ملٽي اسٽيج ريڊسر تمام گهٽ آئوٽ اسپيڊ حاصل ڪري سگهي ٿو. اهو هڪ هيليڪل گيئر اسٽيج ۽ هڪ ورم گيئر اسٽيج جو هڪ ميلاپ آهي، جيڪو خالص سنگل اسٽيج ورم گيئر ريڊيسر کان وڌيڪ آهي. s ڪارڪردگي. ان کان سواء، vibration ننڍو آهي، شور گهٽ آهي، ۽ توانائي واپرائڻ گهٽ آهي. مختصر ۾، ٿلهي شافٽ قسم جي کير کي گهٽائڻ وارو انسٽال ڪرڻ آسان آهي، ساخت ۾ مناسب، قابل اعتماد ۽ پائيدار. يقينن، اسان کي پڻ ڌيان ڏيڻ گهرجي گھٽائيندڙ جي تعداد جي چونڊ تي، طاقتور ڪمپني جي بنياد تي ٻڌل هوندي ريڊيسر جي ڊيزائن، کولنگ ريب جي ترتيب، گرمي جي توازن جو حساب، تيل جي ڊيزائن. سرڪٽ، وغيره، ريڊيسر جي حقيقي استعمال ۽ آپريٽنگ حالتن سان گڏ، سٺو استعمال پيداوار جي عمل کي اعلي معيار، قابل اعتماد ۽ پائيدار گيرو بوڪس پيدا ڪري ٿو. صارف اطمينان بخش نتيجا حاصل ڪري سگھن ٿا جيستائين اھي سار سنڀال صحيح طريقي سان استعمال ڪن.
خاصيتون: کير گهٽائڻ وارو سلسلو آمريڪي ٽيڪنالاجي کي اختيار ڪري ٿو ۽ خاصيتون مضبوط ۽ پائيدار، مستحڪم ٽرانسميشن، وڏي کڻڻ جي صلاحيت ۽ گهٽ شور. اهو ٺهيل ساخت، وڏي ٽرانسميشن تناسب ۽ وسيع طاقت جو ذريعو آهي. اهو موٽر يا ٻي پاور ڊرائيو لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.
عملي ايپليڪيشنن ۾، ورم ريڊسر اڪثر ڪري سيلنگ حصي جي لڪيج جو سبب بڻجندو آهي ڊزائن جي خرابين ۽ بي ترتيب وائبريشن جي ڪري، ۽ اهو متاثر ٿيندو آهي کمپن، پائڻ، دٻاءُ، گرمي پد، ڊگهي مدي واري آپريشن دوران، ۽ سيلنگ دروازن جي ڍڪڻ ۽ ٻين حصن کي بار بار ڌار ڪرڻ. . ٿلهو اندروني ڌاڳو ٿلهو ٿي ويو آهي، ۽ سيلنگ واري حصي جي سنکن ۽ عمر پڻ حصي ۾ تيل جي رسي جو سبب بڻجندي آهي. اهي حصا ماحول جي طرفان محدود آهن (درجه حرارت، وچولي، کمپن، وغيره)، ۽ هڪ ڊگهي وقت تائين مؤثر طريقي سان حل نه ڪيا ويا آهن، ڪمپني کي تڪليف ۽ نقصان جو سبب بڻائيندو.
ڊگھي مدت جي تيل جي رسي جي ڪري، تيل جي گھٽتائي آسان آهي ته ٽرانسميشن حصن جي خشڪ لباس جو سبب بڻجڻ، ۽ اجزاء کي نقصان پهچڻ جو امڪان تيز ٿي ويندو آهي. هڪ ئي وقت ۾, extravasation تيل باهه جو هڪ وڏو لڪيل خطرو آهي; تيل ۽ چکن جي مسلسل رسي سبب تيل جي وڏي فضول خرچي جو سبب بڻجندي آهي ۽ انٽرپرائز جي قيمت وڌائي ٿي ڪمپني جي مجموعي تصوير کي متاثر ڪري ٿي ۽ انٽرپرائز جي آن سائٽ مينيجمينٽ کي متاثر ڪري ٿي. رسي وڃڻ وارو رجحان پڻ ڪارڪنن جي سار سنڀال جي چڪر ۽ تعدد کي وڌائي ٿو.
روايتي علاج جا طريقا ريڊيسر کي ڌار ڪرڻ ۽ کولڻ کان پوءِ، گيسڪٽ کي تبديل ڪرڻ يا سيلانٽ لاڳو ڪرڻ نه رڳو وقت سازي ۽ محنت طلب آهي، پر سيلنگ اثر کي يقيني بڻائڻ به مشڪل آهي، ۽ آپريشن دوران لڪيج ٻيهر ٿي سگهي ٿي. پوليمر جامع مواد 25551 شاندار آسن، تيل جي مزاحمت ۽ 200٪ جي وڌاء آهي، جيڪو ڪيترن ئي سالن تائين سٺو حل آهي. آن-سائيٽ مينيجمينٽ نه رڳو سامان جي وائبريشن جي اثر کي پورا ڪري سگھي ٿي، پر ڊگھي مدي واري گورننس کي به يقيني بڻائي سگھي ٿي. Downtime disassembly جي سبب نقصان کان بچاء ۽ محفوظ ۽ مسلسل پيداوار کي يقيني بڻائي
عام مسئلو: 1. گھٽائيندڙ گرمي ۽ تيل جي رسي پيدا ڪري ٿو. ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ ، ڪيم گئر ريڊسر عام طور تي غير فيرس ڌاتو کي ڪيم ويل جي طور تي استعمال ڪندو آهي ، ۽ کير سخت اسٽيل استعمال ڪندو آهي. ڇاڪاڻ ته اهو هڪ سلائيڊنگ فرڪشن ڊرائيو آهي، اهو آپريشن دوران وڌيڪ گرمي پيدا ڪندو، ريڊيسر جي حصن ۽ سيلن کي ٺاهيندي، انهن جي وچ ۾ حرارتي توسيع ۾ فرق آهي، تنهنڪري هر ميٽنگ جي مٿاڇري ۾ هڪ خال پيدا ٿئي ٿو، ۽ تيل آهي. گرمي پد ۾ واڌ جي ڪري پتلي ٿي وئي آهي، جيڪا آساني سان رسي ٿي سگهي ٿي. اتي چار مکيه سبب آهن. پهرين، ڇا مواد معقول آهي. ٻيو، رگڻ جي مٿاڇري جي مٿاڇري جي معيار. ٽيون، لوڻ واري تيل جو انتخاب، ڇا اضافي جي مقدار صحيح آهي، ۽ چوٿين اسيمبلي جي معيار ۽ استعمال جو ماحول آهي. 2. وارم گيئر ڪپڙا. ورم گيئر عام طور تي ٽين برونز جو ٺهيل آهي. جوڙيل ورم مواد عام طور تي 45°C کان HRC45-55 تائين سخت هوندو آهي. جڏهن ريڊيسر نارمل آپريشن ۾ هوندو آهي، ته کيڙو سخت ”squeegee“ وانگر هوندو آهي، جيڪو لڳاتار ورم جي ڦيٿي کي ڪٽيندو آهي ۽ ورم ويل کي پائڻ جو سبب بڻائيندو آهي. . عام طور تي، هي لباس تمام سست آهي، جهڙوڪ ڪارخاني ۾ ڪجهه گهٽتائي ڪندڙ 10 سالن کان وڌيڪ استعمال ڪري سگهجن ٿيون. جيڪڏهن لباس جي رفتار تيز آهي، اهو غور ڪرڻ ضروري آهي ته ڇا ريڊيسر جو انتخاب صحيح آهي، ڇا اوورلوڊ آپريشن آهي، ڪيم گيئر جو مواد، اسيمبلي جي معيار يا استعمال جو ماحول.
3. ڊرائيو ننڍڙو هيليڪل گيئر لباس. اهو عام طور تي عمودي نصب ٿيل ريڊسر تي ٿئي ٿو، خاص طور تي شامل ڪيل سڻڻ جي مقدار ۽ لوبرينٽ جي چونڊ سان لاڳاپيل. جڏهن عمودي تنصيب کي نصب ڪيو ويو آهي، اهو آسان آهي ته تيل جي ڪافي مقدار جو سبب نه آهي. جڏهن رفتار گهٽائڻ وارو هلڻ بند ٿي وڃي ٿو ، موٽر ۽ ريڊيسر جي وچ ۾ ٽرانسميشن گيئر آئل گم ٿي ويندو آهي ، گيئر مناسب لوبريڪيشن تحفظ حاصل نٿو ڪري سگهي ، ۽ اهو شروع ڪرڻ يا آپريشن دوران اثرائتو ناهي. لوڻ سبب مشيني لباس ۽ حتي نقصان.
4. کير جو اثر خراب ٿي ويو آهي. جڏهن ريڊيسر ناڪام ٿئي ٿو، جيتوڻيڪ گيئر باڪس چڱي طرح بند ٿيل آهي، ڪارخاني کي اڪثر اهو معلوم ٿئي ٿو ته ريڊيسر ۾ گيئر آئل کي ايملس ڪيو ويو آهي، بيئرنگ زنگ، خراب ۽ خراب ٿي ويو آهي. اهو ئي سبب آهي ته گيئر آئل استعمال ڪيو ويندو آهي اسٽاپ ۽ اسٽاپ دوران گيئر ريڊسر جي. گرم ٿڌي کان پوء نمي جي ڪنسنيشن جي ڪري؛ يقينا، اهو پڻ ويجهي سان لاڳاپيل آهي بيئرنگ معيار ۽ اسيمبليء جي عمل سان
ريڊيسر ليڪج ۽ سار سنڀال:
عملي ايپليڪيشنن ۾، ورم ريڊسر اڪثر ڪري سيلنگ حصي جي لڪيج جو سبب بڻجندو آهي ڊزائن جي خرابين ۽ بي ترتيب وائبريشن جي ڪري، ۽ اهو متاثر ٿيندو آهي کمپن، پائڻ، دٻاءُ، گرمي پد، ڊگهي مدي واري آپريشن دوران، ۽ سيلنگ دروازن جي ڍڪڻ ۽ ٻين حصن کي بار بار ڌار ڪرڻ. . ٿلهو اندروني ڌاڳو ٿلهو ٿي ويو آهي، ۽ سيلنگ واري حصي جي سنکن ۽ عمر پڻ حصي ۾ تيل جي رسي جو سبب بڻجندي آهي. اهي حصا ماحول جي طرفان محدود آهن (درجه حرارت، وچولي، کمپن، وغيره)، ۽ هڪ ڊگهي وقت تائين مؤثر طريقي سان حل نه ڪيا ويا آهن، ڪمپني کي تڪليف ۽ نقصان جو سبب بڻائيندو.
حل: (1) اسيمبلي جي معيار جي ضمانت. اسيمبلي جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء، ڪارخانو خريد ڪيو ۽ ڪجهه خاص اوزار ٺاهيا. جڏهن ريڊيسر ورم گيئر، ورم، بيئرنگ، گيئر ۽ ٻين حصن کي ڌار ڪرڻ ۽ انسٽال ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو، سڌو سنئون ٻين اوزارن سان مارڻ کان بچڻ جي ڪوشش ڪريو جهڙوڪ هيمر؛ جڏهن گيئر ۽ ڪيم گيئر کي تبديل ڪرڻ، اصل حصن کي استعمال ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو ۽ جوڑوں ۾ تبديل ڪريو؛ آئوٽ پُٽ شافٽ کي گڏ ڪرڻ وقت، رواداري تي ڌيان ڏيو، D≤50mm، استعمال ڪريو H7/k6، D>50mm، استعمال ڪريو H7/m6، ۽ استعمال ڪريو مخالف چپڪندڙ يا ڳاڙهي تيل کي بچائڻ لاءِ، شافٽ کي لباس ۽ زنگ کي روڪي ٿو، روڪي ٿو. فٽ جي ماپ، ۽ سار سنڀال دوران جدا ڪرڻ ڏکيو آهي. (2) لوڻ واري تيل ۽ اضافي جو انتخاب. کير گئر گهٽائڻ وارو عام طور تي 220 # گيئر تيل استعمال ڪندو آهي. ڪجھ گيئرن لاءِ بھاري لوڊ، بار بار شروع، ۽ خراب استعمال واري ماحول سان، ڪارخاني پڻ ڪجھ لوبريڪنٽ اضافو چونڊيو. جڏهن ريڊيسر هلڻ بند ڪري ٿو، گيئر تيل اڃا تائين ڳنڍيل آهي. گيئر جي مٿاڇري هڪ حفاظتي فلم ٺاهي ٿي ته جيئن شروع ٿيڻ تي ڳري بار، گهٽ رفتار، تيز ٽوڪ ۽ ڌاتو کان ڌاتو رابطي کي روڪڻ لاء. اضافي ۾ سيل ريگيوليٽر ۽ ليڪ روڪڻ وارو پڻ شامل آهي مهر کي نرم ۽ لچڪدار رکڻ لاءِ ، مؤثر طريقي سان تيل جي رسي کي گهٽائڻ.
(3) گھٽائيندڙ جي تنصيب جي پوزيشن جو انتخاب. جڏهن ممڪن هجي، عمودي تنصيب استعمال نه ڪريو. عمودي تنصيب ۾، لوڻ واري تيل جو مقدار شامل ڪيو ويو آهي افقي تنصيب جي ڀيٽ ۾ تمام وڏو آهي، جنهن جي ڪري گرمي پيدا ڪرڻ ۽ گهٽتائي جي تيل جي رسي جو امڪان آهي. فيڪٽري پاران متعارف ڪرايل 40,000 بوتلون / ٽائيم خالص مسودو بيئر جي پيداوار واري لائن عمودي ۾ نصب ٿيل آهي. آپريشن جي مدت کان پوء، ٽرانسميشن پنين کي وڏو لباس ۽ اڃا به نقصان آهي. ترتيب ڏيڻ کان پوء، صورتحال تمام گهڻو بهتر ٿي چڪي آهي.
(4) هڪ لاڳاپيل لوبريڪيشن سار سنڀال جو نظام قائم ڪريو. ڪارخانو لوبريڪيشن ڪم جي ”پنج سيٽ“ اصول جي مطابق ريڊيسر کي برقرار رکي ٿو ، انهي ڪري ته هر گهٽتائي ڪندڙ کي باقاعدي جانچ ڪرڻ لاءِ ذميوار شخص هوندو. جڏهن ڪم معلوم ٿئي ٿو ته تيل جو گرمي پد تمام گهڻو وڌي ٿو، گرمي پد 40 ° C کان وڌي ٿو يا تيل جو گرمي پد 80 ° C کان وڌيڪ آهي، تيل جي معيار گهٽجي وئي آهي يا وڌيڪ ٽامي پائوڊر تيل ۾ مليا آهن ۽ غير معمولي شور وغيره. فوري طور تي بروقت مرمت استعمال ڪرڻ بند ڪريو، مسئلا حل ڪريو، استعمال ڪرڻ کان اڳ لوبريڪٽ کي تبديل ڪريو. جڏهن ريفيولنگ، تيل جي ساڳئي مقدار تي ڌيان ڏيو ۽ تنصيب جي پوزيشن کي يقيني بڻائڻ لاء انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ ته ريڊيسر صحيح طور تي لوڻ وارو آهي.
